橡胶板生产厂家-安徽飒拓-南京橡胶板

橡胶板行业的结构调整　　橡胶板工业的主要原材料有橡胶、钢丝和合成纤维等骨架材料、炭黑等补强剂、橡胶助剂等，其中重要的是作为战略物资的橡胶，其成本约占制品成本的 60 %以上。因此，橡胶材料在橡胶板工业循环经济中---着重要角色。　　在我国橡胶板工业循环经济发展指导思想中，重点是以提高橡胶资源利用率和降低废旧橡胶发生量为目标，调整橡胶材料、橡胶制品和废旧橡胶利用产品结构，完善我国橡胶板工业循环经济产业链，逐步建立适合国情的橡胶板工业循环经济发展运行机制和模式。　　过去，我国橡胶板工业的发展存在一些错误观念，主要是单纯追求速度，忽视资源和环境;重视企业效益，忽视社会效益;只顾生产新产品，忽视废旧产品利用。而在资源日益紧张的今天，开源节流，尽量扩大天然胶和合成胶产量及增加品种，扩大其他分子材料的生产和应用。

橡胶板的生产工艺　　1、基本工艺流程伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶板价格，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备***塑炼***混炼***成型***---***修整***检验　　2、原材料准备　　橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了---橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、---制品变型。　　3、塑炼　　生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性（渗入纤维织品内）和成型流动性。将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。　　4、混炼　　为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。　　5、成型　　　在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。